YD43H先導膜片高靈敏度減壓 江蘇尼必可流體
結(jié)構(gòu)特點和用處
本系列減壓閥是參考國外同類產(chǎn)品研制開發(fā)的,屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥,其突出特點是大大加大了膜片工作面積,因此,和同類減壓閥相比,膜片對下游壓力變化的傳感特別明顯,下游壓力的微小變化(例如0.01MPa)都將引起膜片和閥芯明顯的調(diào)節(jié)動作,從而大大提高了穩(wěn)壓功能。
本系列的產(chǎn)品特別適用于進口壓力變化大,出口流量變化大,需要出口壓力較好穩(wěn)定的管路。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力(Mpa) | 1.6 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.03-1.0 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(shù)(Cv)
DN | 15(1/2") | 20(3/4") | 25(1") | 32(1-1/4") | 40(1-1/2") | 50(2") |
Cv | 1.2 | 2.2 | 4 | 7 | 12 | 19 |
連接尺寸
DN | G | L | H1 | H | D |
15(1/2") | Rc1/2" | 95 | 55 | 170 | 100 |
20(3/4") | Rc3-4" | 95 | 55 | 170 | 100 |
25(1") | Rc1" | 100 | 60 | 190 | 120 |
32(1-1/4") | Rc1-1/4" | 165 | 75 | 220 | 150 |
40(1-1/2") | Rc1-1/2" | 190 | 90 | 250 | 180 |
50(2") | RG2" | 200 | 110 | 300 | 220 |
質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作;面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù),我們的服務(wù)能力及范圍包括:
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估;
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定;
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估;
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析;
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產(chǎn)品、維護
1、提供配件、設(shè)備和方案;
2、在線或離線維護和;
3、專業(yè)制定維護建議和方案;
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導;
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供;
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢;
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案;
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估;
4、提供專業(yè)設(shè)備,幫助排除影響閥門運行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件;
2、故障排除的實際操作演練,滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案;
2、為客戶制定特定需求的個性方案,滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工,使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士;
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務(wù);
3、誠實服務(wù)、信守承諾,與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
YD43H先導膜片高靈敏度減壓 江蘇尼必可流體
技術(shù)快訊:
本發(fā)明公開了一種一對多調(diào)節(jié)控制閥門,包括外殼,所述外殼的左側(cè)面開設(shè)有穿孔,穿孔的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋,穿孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿的一端穿出外殼并與設(shè)置在外殼外的轉(zhuǎn)柄的軸心處固定連接,轉(zhuǎn)柄的側(cè)表面設(shè)置有第 一指示線、第二指示線、第三指示線、第四指示線、第五指示線和第六指示線,螺紋桿的另一端穿進外殼并與設(shè)置在外殼內(nèi)部的連接塊的一側(cè)面固定連接。本發(fā)明通過設(shè)置第 一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第 一圓孔、第二圓孔和第三圓孔,達到了經(jīng)濟優(yōu)惠的優(yōu)點,其中當指示標與第 一指示線對準時,第 一通孔與第 一圓孔相連通,第二通孔與第二圓孔相連通,第三通孔與第三圓孔相連通,水均能通過。