有機硅除塵骨架是濾袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命,有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架,產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,采用設(shè)備一次焊接成型,有機硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹,機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。一次焊接成型有機硅除塵骨架鍍鋅防生銹價格。
有機硅除塵骨架是如何生產(chǎn)的呢?生產(chǎn)步驟如下:
1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6. 取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力zui強的厚度在60-70μm之間。
除塵器骨架與多孔板的連接方式比較多,歸納起來有以下幾種:
1、軸插式。它是mc型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器骨架有多孔板上部插入、抽出。框架是由四塊壓板及壓緊螺栓來固定的,每塊壓板壓著相鄰的兩個框架??蚣艹槌龌虿迦霑r,先松動螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可,這種連接方式,框架不受阻力,操作方便。
2、四點卡口式。它有插頭和插口組成 。插頭與框架連接在一起,插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成
3、脹圈固定式。它是利用框架上端短管作彈性脹圈,靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間,然后用卡箍箍緊,這種方式結(jié)構(gòu)簡單,但裝卸比較麻煩。
4、彈簧固定式。這種方式的框架在上口制成向內(nèi)突起的環(huán)形臺,在除塵器下箱體裝有與濾袋相對應(yīng)的數(shù)排彈簧固定架和彈簧,在框架底部盤上裝有彈簧座,安裝時將框架彈簧對準彈簧下壓,在上口對準文氏管后使框架頂?shù)轿氖瞎苌?,然后將濾袋扎住。這種結(jié)構(gòu)簡單,牢靠。
5、螺口式。螺口式連接是在上下吊口均帶螺紋,安裝時上下吊口對準擰緊即可。這種連接方式,密封性好,且穩(wěn)定。其缺點是如采用鋼制的,則易生銹,拆卸困難,易扭壞框架。若用塑料制的,就不會出現(xiàn)這些問題,但不論哪一種材料,螺紋配合要合適,否則容易脫落或安裝困難。
一次焊接成型有機硅除塵骨架鍍鋅防生銹價格,有機硅除塵骨架袋籠的運輸: 從制作工廠到安裝現(xiàn)場一般都要經(jīng)過長途運輸這個過程,在這個過程中,裝卸、運輸經(jīng)常會損傷、損壞袋籠,所以必須采取適當(dāng)?shù)拇胧╊A(yù)防損傷、損壞的發(fā)生。我們對袋籠采用長塑料袋套裝并封住袋口,同時配套使用的袋籠周轉(zhuǎn)箱,可以避免絕大多數(shù)的損失。
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