稧型污泥干化機生產(chǎn)廠家 碳鋼活性污泥漿葉烘干機報價
脫水干化--減少體積--綜合利用--變廢為寶
污泥干燥機簡介:
污泥干燥機是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理,將工業(yè)廢水產(chǎn)生的污泥及這類介于膏狀或漿狀的污泥進行間接加熱,使印染污泥生活污泥或生活污水處理產(chǎn)生的污泥達到脫水干化,減少體積,然后綜合利用,變廢為寶,避免了二次污染,是目前污泥處理zui為理想的烘干設(shè)備。
污泥干燥機采用特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。其結(jié)構(gòu)是在空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積大,熱介質(zhì)可以采用蒸汽、導(dǎo)熱油等載體,使用溫度在18-230℃。由于生活水處理污泥或印染廢水污泥屬于膏狀或漿狀,污泥干燥機設(shè)計時,采用楔形槳葉傳熱面,膏狀或漿狀泥與楔形槳葉表面連續(xù)的相對運動產(chǎn)生一種沖刷作用,因此污泥無論是顆粒狀,粉狀、膏狀,漿 狀,設(shè)備楔形傳熱面均具有較好的自清潔功能。污泥干燥機除楔形空心槳葉傳動軸外,其外殼采用底部為圓形,上部為矩形,殼內(nèi)排列有2-4根空心攪拌軸,軸與殼體間有密封端蓋。上蓋體可防止物料塵外泄,同時可收集濕蒸汽。為了保證烘干效果,在出料口設(shè)置料位擋板保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮熱傳導(dǎo)效果。干燥機的傳熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊停┩ㄟ^軸端旋轉(zhuǎn)接頭進入軸上密集分布的空心漿葉,殼體夾套與空心軸同時加熱物料。
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污泥干燥機的特點:
1、能耗低,由于采用間接加熱方式,沒有大量空氣攜帶走熱量,干燥機外殼采用復(fù)合保溫材料保溫,能源消耗低。
2、污泥干燥機單位有效容積內(nèi)擁有較大的傳熱面積,因此縮短了處理時間,設(shè)備體積較小,故有效地減少了占地面積和建筑空間。
3、適應(yīng)性范圍廣:一是可使用不同的介質(zhì)(蒸氣、導(dǎo)熱油)二是適用于各種類型和性質(zhì)的脫水污泥,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。 4、環(huán)境污染小由于使用間接加熱,析出物不攜帶熱介質(zhì)的粉塵。僅析出污泥內(nèi)部蒸發(fā)的濕蒸汽。
5、設(shè)備運行可靠,維修費用低由于低速運轉(zhuǎn),磨損小,維修費用低,工人勞動強度低。
6、操作簡單
7、足夠的加熱時間可以有效地消除病毒細菌等,滿足環(huán)保標準的要求。
8、烘干后的污泥含固率高(zui高可達90%以上)。
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污泥干燥機技術(shù)參數(shù)(案例):
1. 未烘干前的污泥含水率80-86%以上。
2. 烘干后的含水率約10-15%。
3. 體積變化:烘干后體積減小4至5倍。
4. 產(chǎn)量:10-20噸/日,含水分80%以上的污泥。每噸污泥烘干后可產(chǎn)生0.13噸左右粉狀及部分5mm小顆粒狀干化污泥粉。
5. 干化污泥粉的低位熱值約1300至1500大卡。
6. 蒸汽耗量。
7. 用電量15KW/h
8. 機器主體規(guī)格:6500×2000×1800(長×寬×高)
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污泥干燥機型號表:
型號 | 處理量每天 | 總功率 | 熱源 導(dǎo)熱油、蒸汽 | 主機外形尺寸 (長x寬x高) | 設(shè)備總重 |
WG-5 | 5T | 7kw | 200℃~220℃ | 4800x900x900 | ~3.5T |
WG-10 | 10T | 11kw | 200℃~220℃ | 6000x1300x1300 | ~5.2T |
WG-15 | 15T | 26kw | 200℃~220℃ | 6800x1500x1500 | ~9T |
WG-20 | 20T | 30kw | 200℃~220℃ | 6900x1600x1600 | ~11T |
WG-25 | 25T | 39kw | 200℃~220℃ | 7500x1700x1800 | ~13T |
WG-30~40 | 30~40T | 67kw | 200℃~220℃ | 8900x2200x2400 | ~18T |
WG-40~50 | 40~50T | 80kw | 200℃~220℃ | 9200x2300x2500 | ~22T |
WG-50~60 | 50~60T | 140kw | 200℃~220℃ | 11000x2800x2800 | ~32T |