連續(xù)離子交換優(yōu)勢
整合所有的步驟、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)匹配性強(qiáng)
顯著減少樹脂用量、充分發(fā)揮樹脂的利用潛力
延長樹脂的使用壽命
減少水和化學(xué)品的耗量，大幅度降低運(yùn)行成本和減少污水排放量
可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，可將復(fù)雜的工藝簡單化
保持料液中產(chǎn)品成分和濃度的穩(wěn)定
可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度，節(jié)省后續(xù)工藝成本
采用多柱系統(tǒng)，可靈活變更生產(chǎn)工藝流程
設(shè)備緊湊、占地面積小，易于安裝在任何位置
全自動(dòng)化、程序化操作控制，保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
根據(jù)工藝靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)流速
連續(xù)離子交換原理：
離子交換技術(shù)是基于樹脂功能基團(tuán)與物料中特定離子的吸附作用進(jìn)行的交換過程，離子交換是可逆的等當(dāng)量交換反應(yīng)。傳統(tǒng)的離子交換應(yīng)用時(shí)采用固定床實(shí)現(xiàn)的，我們對固定床的工作過程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，在交換過程中樹脂床將分為三段，即飽和區(qū)、活性區(qū)（傳質(zhì)區(qū)）和新鮮樹脂區(qū)。隨著交換進(jìn)行，傳質(zhì)區(qū)不斷下移直至底部交換*。整個(gè)過程只有傳質(zhì)區(qū)處于工作狀態(tài)，飽和區(qū)和新鮮樹脂區(qū)閑置，因此樹脂利用率低。為了提高樹脂利用率，我們把傳質(zhì)區(qū)進(jìn)行抽象分割成幾個(gè)小單元，一旦上面的小單元飽和后就移出來進(jìn)行洗水及再生操作，處理用的新鮮樹脂單元又回到傳質(zhì)區(qū)底部循環(huán)使用，這樣大大提高樹脂的利用率。
典型應(yīng)用：
連續(xù)離子交換：
古龍酸鈉轉(zhuǎn)化為古龍酸
Vc-Na轉(zhuǎn)化為Vc
賴氨酸提取
紅霉素提取
谷氨酰胺提取
硫酸粘桿菌素提取
CPC鈉鹽提取
葡萄糖脫灰
山梨醇脫灰
色氨酸精制
蘇氨酸精制
谷氨酸精制
阿斯匹林精制
核糖脫鹽
乳酸脫鹽
檸檬酸脫鹽
古龍酸脫鹽
檸檬酸脫色
硫酸鉀生產(chǎn)
硝酸鉀生產(chǎn)
钚純化
煙酰胺回收
金屬鎵回收
磷酸中回收鈾
廢水中回收氨
鋰回收(稀土)
鹽鹵中回收金屬
廢水中回收氟化物
廢水中除鋅
奶酪乳清中的蛋白質(zhì)分離
已二酸中脫除銅-釩催化劑
丁二酸中去除銅/礬
銅電解液中去除鐵
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