一.前言
市政污水、產(chǎn)業(yè)廢水的治理已成為各地市、各企業(yè)的首要問題,雖然污水的處理工藝技術(shù)已成熟和完善,但其污泥的濃縮,脫水這一關(guān)鍵環(huán)節(jié),還在不斷的研究和探索。我廠今年來。對(duì)現(xiàn)有的各類脫水機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究,并吸收了成熟的*和經(jīng)驗(yàn),開發(fā)研制了新一代脫水設(shè)備。替代了至今尚不完善的板框壓濾機(jī)和離心濃縮機(jī),廣泛應(yīng)用于污水處理流程中的污泥濃縮、生產(chǎn)過程中的漿料濃縮壓濾,是*濃縮設(shè)備。
二.調(diào)質(zhì)上料
- 調(diào)質(zhì)原理:污泥一般由親水性*的微小粒子組成的,這一點(diǎn)對(duì)于直接進(jìn)行脫水來說是比較困難的,因此在對(duì)污泥脫水之前應(yīng)予*行調(diào)質(zhì)處理。由于這種調(diào)質(zhì)處理的好壞直接影響脫水機(jī)效果,所以是一個(gè)必要的環(huán)節(jié)。有關(guān)污泥的調(diào)質(zhì)處理是多種多樣的,但大多數(shù)都采用高分子絮凝劑的方法。高分子絮凝劑通過稼電荷中和處理,使親水性微粒凝集成團(tuán),以利于脫水機(jī)的脫水。
- 調(diào)質(zhì)過程:
三.脫水機(jī)的工作原理
由于液狀污泥的流動(dòng)性高,游離態(tài)水多,沒有抗壓能力,故首*入重力脫水區(qū),使游離態(tài)的水去除,降低污泥的流動(dòng)性,使絮團(tuán)和顆粒之間產(chǎn)生較大的結(jié)合力,然后進(jìn)入楔形預(yù)壓脫水階段,污泥經(jīng)輕微壓脫水后,流動(dòng)性幾乎*喪失,為回旋脫水和剪切脫水作準(zhǔn)備,污泥經(jīng)重力脫水區(qū)和楔形脫水后,基本將游離水和絮團(tuán)內(nèi)的水分脫除,進(jìn)入回旋脫水區(qū),通過回旋輥體直徑變化,逐漸提高網(wǎng)帶的張力,形成漸次脫水,當(dāng)網(wǎng)帶夾泥進(jìn)入直徑較小的輥體時(shí),由濾帶拉伸力產(chǎn)生的壓榨力和脫水餅夾在上、下兩層濾帶之間,并由其轉(zhuǎn)動(dòng)方向的不同而產(chǎn)生的剪切力進(jìn)行脫水處理。
1、重力脫水區(qū)
污水經(jīng)泵送入污泥攪拌罐內(nèi)與高分子絮凝劑混合后,使污泥中的細(xì)小懸浮物經(jīng)高分子絮凝劑作用形成較大的膠羽狀顆粒,而后以重力流方向流入壓濾機(jī)的布泥裝置,使膠羽狀污泥均勻的分布在濾布上。
重力脫水區(qū)的濾布水平行走,經(jīng)過調(diào)質(zhì)的污泥其毛細(xì)水轉(zhuǎn)成游離水,在重力作用下穿過濾布,由泥中分離出去,重力脫水區(qū)的功能是提高污泥濃度,使膠羽狀污泥趨于穩(wěn)定,以利于后續(xù)壓榨脫水。
2、壓力脫水區(qū)
在此區(qū)內(nèi),上下濾布逐漸靠攏,污泥逐漸受到擠壓,污泥濃度繼續(xù)提高。
3、加壓脫水區(qū)
進(jìn)入加壓脫水區(qū)后,被夾在上下濾布之間的污泥在呈S狀排列的壓榨輥間作S型上下移動(dòng),而逐漸增大的壓力和剪切力使膠羽狀污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水被壓榨出來,產(chǎn)生較干的污泥餅,經(jīng)刮泥裝置排出機(jī)外,至此,完成脫水全過程。
四.結(jié)構(gòu)特征
NP帶式污泥脫水機(jī)主要由架體、布泥器、脫水板、脫水輥、回旋輥、調(diào)偏輥、主動(dòng)輥、張緊輥、傳動(dòng)裝置、電控氣控裝置、噴淋裝置、接水裝置等組成。
五.性能參數(shù)
NP系列污泥脫水機(jī)技術(shù)參數(shù)表
名稱
| 濾帶寬度 | 濾帶速度 | 給料濃度 | 出料濃度 | 工作氣壓 | 清洗水壓 | 驅(qū)動(dòng)功率 | 處理量 (固物) |
| Mm | m/min | % | % | Mpa | Mpa | KW | T/D |
NP-500 | 500 | 0.8-4 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 1.1 | 5-10 |
NP-1000 | 1000 | 0.8-4 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 2.2 | 10-20 |
NP-1500 | 1500 | 0.8-4 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 2.2 | 20-30 |
NP-2000 | 2000 | 1.0-5 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 3.0 | 30-40 |
NP-2500 | 2500 | 1.0-5 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 3.0 | 40-60 |
NP-3000 | 3000 | 1.0-5 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 3.0 | 60-80 |
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六.安裝試機(jī)
(一)安裝
- 安裝前應(yīng)先檢查基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備地腳尺寸是否相符。
- 該機(jī)安裝時(shí)應(yīng)找水平,預(yù)埋鋼板與機(jī)器腳板不得有懸空,擰緊地角螺栓后應(yīng)進(jìn)行二次找平。
- 正確地接通電、氣、水源。
(二)試車
試車前的準(zhǔn)備工作:
- 檢查機(jī)器在安裝過程中是否有碰壞及損傷的地方,如果有應(yīng)及時(shí)修復(fù),并適當(dāng)緊固部分螺栓。
- 清理機(jī)器內(nèi)的雜物,不允許有硬質(zhì)物夾在網(wǎng)內(nèi),
- 給減速機(jī)教育偶,并檢查電機(jī)接線。
- 自動(dòng)調(diào)偏和張緊裝置通氣檢查是否靈活可靠。
試車操作:
- 啟動(dòng)空壓機(jī),待氣壓升至0.3Pa時(shí)通過氣動(dòng)張緊裝置來張緊網(wǎng)帶,在氣壓為0.2MPa的情況下,先張緊下網(wǎng),上、下網(wǎng)兩次交叉張緊,然后通過過濾帶補(bǔ)償裝置來調(diào)整兩邊的松緊度。
- 各自動(dòng)調(diào)偏充氣。
- 啟動(dòng)主電機(jī)。
- 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)檢查各部分有無異響及電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)注意濾帶的工作是否正常。
- 停車時(shí)應(yīng)首先停止供料,將機(jī)器中的剩余物料處理完,然后空運(yùn)幾分鐘用清水(高壓水)清洗機(jī)器,zui后關(guān)閉電機(jī),切斷氣源。
七.影響脫水效果的因素
- 網(wǎng)目的大小,一般采用螺旋聚脂單絲網(wǎng),目數(shù)可根據(jù)物料的種類選擇。
- 清洗系統(tǒng)采用高壓水和新式的沖噴水管,有效地對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行連續(xù)洗滌,大大提高脫水機(jī)運(yùn)行效率。
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